window.ga=window.ga||function(){(ga.q=ga.q||[]).push(arguments)};ga.l=+new Date; ga('create', 'UA-1314708-4', 'auto'); ga('require', 'GTM-M2BXSQ5'); ga('set', 'forceSSL', true); ga('set', 'anonymizeIp', true); ga('require', 'displayfeatures'); ga('require', 'cleanUrlTracker'); ga('require', 'outboundLinkTracker'); ga('require', 'ec'); ga('send', 'pageview'); ga('set', 'nonInteraction', true); setTimeout("ga('send', 'event', 'read', '20 seconds')", 20000); Lutz Pumpen | Pump tube (PP) for acids, alkalis, chloride containing solutions
Lutz Pumpen | Deutschland
Familienbetrieb seit 1954
info@lutz-pumpen.de
+49 9342 879-0
Stainless steel Shaft
Impeller
Pump tube PP - for low-viscosity fluids

Pump tube PP - for low-viscosity fluids

for higher delivery heads

Tauchtiefe:

Dichtungsart:

  • 0110-304
  • auf Anfrage
  • nicht geeignet für brennbare Flüssigkeiten
The Lutz pump tube (PP) is suitable for corrosive, aqueous to slightly viscous media ....more
Product information "Pump tube PP - for low-viscosity fluids"

Immersion depth: 700 mm (sealless)

  • suitable for removal from small containers such as canisters or hobbocks
  • conditionally safe to run dry

The Lutz pump tube (PP) is suitable for corrosive, aqueous to slightly viscous media.

Depending on the application, various motors are available which can be combined with the pumping station at any time. This gives you flexibility at all times and saves important resources.

Examples of liquids:

  • Acids
  • Lyes
  • Electroplating liquids
  • Solutions containing phosphate, nitrate, sulphate and chloride, etc.
  • Cold-pressed rapeseed oil and vegetable oil (appropriate accessories required)

Features & Advantages

  • Optionally with electric or compressed air drive
  • No grease filling in the pumping station and thus no contamination of the pumped medium by lubricants
  • Optimized drum emptying
  • Suitable for filling or decanting alternative fuels
  • Universally resistant PTFE shaft bearing
  • Maintenance without special tools
  • Sealing modules of the mechanical seal (GLRD) or the seal-less (DL) pump are interchangeable

What else you should know:

  • Special immersion depths from 200 to 2500 mm are possible on request
  • Our pumping stations are all equipped with the original Lutz hand wheel.
  • Also available as complete set
Technische Produktdaten
WERKSTOFFE ▼:
Pump tube (material): PP (polypropylene)
Impeller (material): PP (polypropylene)
Static seal (material): FPM (fluororubber), no seals in contact with the medium
Mechanical seal (material): no seals in contact with the medium, Carbon, SiC, FPM, HC-4 (2.4610)
Bearing (material): ETFE/PTFE
Antriebswelle (Werkstoff): Edelstahl (1.4571)
FÖRDERDATEN▼:
Flow rate (up to l/min.): 95
Delivery head (up to m wc): 25
Temperature of medium (up to °C): 50
Density (up to kg/dm³): 1.9
Viscosity (up to mPas): 800
Type of impeller: Radial-flow impeller
Immersion length (mm): from 500 mm, from 1000 mm, from 1500 mm
Immersion tube diameter (up to mm): 41
Seal type: Sealless (SL), Mechanical seal (MS)
Connecting threads: 1 1/4"
Type: PP 41-L-DL SS, PP 41-L-GLRD SS

* Die max. Fördermenge ist ein ermittelter Wert mittels Prüfstand und gemessen mit Wasser bei einer Mediumstemperatur von ca. 20° C. Die Messung erfolgt am Druckstutzen der Pumpe, ohne Schlauch, Zapfpistole oder Durchflussmesser. Die im Einsatz erzielbare Fördermenge ist niedriger und hängt von der individuellen Anwendung, den Medieneigenschaften sowie der Konfiguration der Pumpe ab. Die max. Förderhöhe ist ebenso abhängig von Pumpenausführung, Motor und Medium. Die Viskositätswerte werden mit Öl ermittelt.

** Prüfaufbau: Medium Wasser / Diesel, Durchfluss in Vorzugsrichtung, Beruhigungsstrecke 0,2 m vor und nach dem Durchflusszähler

Fragen und Antworten mehr
Hier finden Sie die häufigsten Fragen und die dazugehörigen Antworten zu diesem Artikel.
Eine Frage zum Artikel stellen

Die mit einem * markierten Felder sind Pflichtfelder. Die E-Mail wird nicht veröffentlicht.

Vielen Dank für das Stellen einer Frage. Wir werden versuchen, diese schnellstmöglichst zu beantworten.
Gleitringdichtung oder Dichtungslos?

Gleitringdichtung (GLRD)

Eine Gleitringdichtung kommt bevorzugt zum Einsatz, wenn Medien gefördert werden, welche auskristallisieren, kleben, verderben oder aushärten können. Mit Ihr wird vermieden, dass das Fördermedium in das Wellenführungsrohr eintreten kann. Dies erleichtert den Spülprozess der Pumpe und verhindert ein Festsetzen der Antriebswelle. Da sich im Betrieb zwischen den Gleitflächen der Gleitringdichtung ein Film aus Fördermedium einbringt, welcher der Schmierung dient, ist ein Trockenlauf dieser Pumpen zu vermeiden!

Dichtunglos (DL)

Dichtungslose Pumpwerke können Sie für alle anderen Anwendungsfälle einsetzen. Da hier keine mechanische Dichtung vorhanden ist, wird diese Variante auch bei kurzzeitigem Trockenlauf nicht beschädigt. Generell sollte Trockenlauf jedoch vermieden, und die Pumpe unter Aufsicht betrieben werden!

Laufrad oder Rotor?

In der Praxis zeigen sich 2 typische Einsatzarten:

Anforderung 1: 


Überwinden von langen Schlauchlängen, erhöhte Viskosität und Dichte des Fördermediums, und die damit verbundene Anforderung von größeren Förderhöhen erfordern den Einsatz des Laufrades.


Lösung: Laufrad (L) = Radialrad

Anforderung 2:


Freier Auslauf und keine wesentlichen Druckverluste, aber verbunden mit dem Wunsch nach großer Fördermenge.


Lösung: Rotor (R) = Axialrad

Service & Support