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Pumpenset - Lösemittel

für leicht entzündliche Kohlenwasserstoffe

Für Preisinformationen bitte .

Tauchtiefe:

Motor:

  • 0205-401
  • ist für den Ex - Bereich geeignet
Beschreibung: Das Pumpenset ist geeignet für dünnflüssige, brennbare und leicht... mehr
Produktinformationen zu "Pumpenset - Lösemittel"

Motor: ME II 3 - 460W, 230V
Tauchtiefe: 1000 mm (dichtungslos)


Beschreibung:

Das Pumpenset ist geeignet für dünnflüssige, brennbare und leicht entzündliche Kohlenwasserstoffe. Perfekt für die Entnahme oder Umfüllen von Lösemitteln geeignet.

  • Medienbeispiele: Ethanol, Benzin, Butanol, Isopropanol, Kerosin, Methanol und Petroleum.etc.
  • Pumpwerk ausgestattet mit Lutz Original Handrad
  • Zum Ab- oder Umfüllen alternativer Kraftstoffe, Öle, entzündlicher Flüssigkeiten geeignet

Eigenschaften & Vorteile

  • Wahlweise mit Elektro- oder Druckluftantrieb
  • Keine Schmierstoffe und damit keine Verunreinigung des Fördermediums durch Schmierstoffe
  • Hochbeständige Edelkohle-Wellenlagerung
  • Wartung ohne Spezialwerkzeuge
  • Dichtmodule der dichtungslosen (DL) Pumpe austauschbar
  • Zugelassen nach ATEX Richtlinie 2014/34/EU, Kategorie 1/2
Technische Produktdaten
▼ MEDIUM ▼
Geeignete Medien: Petroleum, Methanol, Kerosin, Isopropanol, Butanol, Benzin, Ethanol
▼ WERKSTOFFE | MATERIAL | MATERIAAL ▼
Pumpwerkmaterial (Werkstoff): Niro (Edelstahl)
Förderrad (Werkstoff): ETFE (Ethylen-Tetrafluorethylen-Copolymer)
Gleitringdichtung (Werkstoff): keine medienberührten Dichtungen
Statische Dichtung (Werkstoff): keine medienberührten Dichtungen
Lager (Werkstoff): Edelkohle
▼ FÖRDERDATEN | OPERATING DATA | SPECIFICATIES ▼
Fördermenge (bis max. l/min)*: 95, 124
Fördermenge mit Zapfpistole (bis max. l/min)*: 60
Förderhöhe (bis max. mWS)*: 14, 35
Fördermediumstemperatur (max °C): 100
Dichte (bis kg/dm³): 1,6, 2,8
Viskosität (bis max. mPas)*: 350
▼ PUMPWERK | PUMP TUBE | POMPWERK ▼
Tauchtiefe (mm): 1000, 1200
Tauchrohrdurchmesser (max. mm): 41
Förderradform / Antriebsart: Laufrad (Radiales Förderrad)
Dichtungsart: Dichtungslos (DL)
Gewinde (Zoll) außen: 1 1/4"
▼ EIGENSCHAFTEN | PROPERTIES | EIGENSCHAPPEN ▼
Antriebsart: Elektro, Druckluft
Leistung (W): 460, 1000
Spannung (V): 230
Betriebsdruck (max. bar): 6
Frequenz (Hz): 50
Schutzart: IP54
Ausführung/Ausstattung: Unterspannungsauslöser, Komfortgriff
Explosionsschutz: explosionsgeschützt
Zertifizierung: Atex-Zulassung
▼ SCHLAUCH | HOSE | SLANG ▼
Schlauchlänge (mm): 2000

* Die max. Fördermenge ist ein ermittelter Wert mittels Prüfstand und gemessen mit Wasser bei einer Mediumstemperatur von ca. 20° C. Die Messung erfolgt am Druckstutzen der Pumpe, ohne Schlauch, Zapfpistole oder Durchflussmesser. Die im Einsatz erzielbare Fördermenge ist niedriger und hängt von der individuellen Anwendung, den Medieneigenschaften sowie der Konfiguration der Pumpe ab. Die max. Förderhöhe ist ebenso abhängig von Pumpenausführung, Motor und Medium. Die Viskositätswerte werden mit Öl ermittelt.

** Prüfaufbau: Medium Wasser / Diesel, Durchfluss in Vorzugsrichtung, Beruhigungsstrecke 0,2 m vor und nach dem Durchflusszähler

Hier finden Sie alle Medien zum Artikel. mehr
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Fragen und Antworten mehr
Hier finden Sie die häufigsten Fragen und die dazugehörigen Antworten zu diesem Artikel.
Gleitringdichtung oder Dichtungslos?

Gleitringdichtung (GLRD)

Eine Gleitringdichtung kommt bevorzugt zum Einsatz, wenn Medien gefördert werden, welche auskristallisieren, kleben, verderben oder aushärten können. Mit Ihr wird vermieden, dass das Fördermedium in das Wellenführungsrohr eintreten kann. Dies erleichtert den Spülprozess der Pumpe und verhindert ein Festsetzen der Antriebswelle. Da sich im Betrieb zwischen den Gleitflächen der Gleitringdichtung ein Film aus Fördermedium einbringt, welcher der Schmierung dient, ist ein Trockenlauf dieser Pumpen zu vermeiden!

Dichtunglos (DL)

Dichtungslose Pumpwerke können Sie für alle anderen Anwendungsfälle einsetzen. Da hier keine mechanische Dichtung vorhanden ist, wird diese Variante auch bei kurzzeitigem Trockenlauf nicht beschädigt. Generell sollte Trockenlauf jedoch vermieden, und die Pumpe unter Aufsicht betrieben werden!

Laufrad oder Rotor?

In der Praxis zeigen sich 2 typische Einsatzarten:

Anforderung 1: 


Überwinden von langen Schlauchlängen, erhöhte Viskosität und Dichte des Fördermediums, und die damit verbundene Anforderung von größeren Förderhöhen erfordern den Einsatz des Laufrades.


Lösung: Laufrad (L) = Radialrad

Anforderung 2:


Freier Auslauf und keine wesentlichen Druckverluste, aber verbunden mit dem Wunsch nach großer Fördermenge.


Lösung: Rotor (R) = Axialrad

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