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Akku
Fasspumpe
Fasspumpe Akku - konzentrierte Säuren und Laugen
Fasspumpe Akku - konzentrierte Säuren und Laugen
Elektrische Fasspumpe PVDF
     

Fasspumpe Akku - konzentrierte Säuren und Laugen

für höchst chemische Flüssigkeiten und Salze

Für Preisinformationen bitte .

Tauchtiefe:

  • 0207-206
  • auf Anfrage
  • nicht geeignet für brennbare Flüssigkeiten
Beschreibung: Der neue B3 Battery ist ein Akkumotor für anspruchsvolle und effiziente... mehr
Produktinformationen zu "Fasspumpe Akku - konzentrierte Säuren und Laugen"

Tauchtiefe: 1000 mm (dichtungslos)
Hinweis: Die Fasspumpe wird ohne Akku und Ladegerät geliefert.


Beschreibung:

Der neue B3 Battery ist ein Akkumotor für anspruchsvolle und effiziente Pumpenanwendungen. Der stromunabhängige Einsatzbereich ermöglicht größtmögliche Flexibilität mit dem weltweit höchsten Volumenstrom einer Akkupumpe (bis zu 180 l/m). Perfekt für die Entnahme oder Umfüllen konzentrierter Säuren und Laugen geeignet.

  • Medienbeispiele: Chlorsäure, Chromsäure, Schwefelsäure, Salpetersäure, Flusssäure und Natriumhypochlorit etc.
  • Pumpwerk ausgestattet mit Lutz Original Handrad

Eigenschaften & Vorteile

  • verschleißfreier, besonders geräuscharmer BLDC-Motor
  • optimierte Fassentleerung
  • stufenlos regelbar
  • extrem hohe Leistung bei geringem Gewicht
  • Wartung ohne Spezialwerkzeuge
  • Dichtmodule der dichtungslosen (DL) Pumpe austauschbar
  • hohe Lebensdauer
Technische Produktdaten
▼ MEDIUM ▼
Geeignete Medien: Chlorsäure, Natriumhypochlorit, Flusssäure, Salpetersäure, Schwefelsäure, Chromsäure
▼ WERKSTOFFE | MATERIAL | MATERIAAL ▼
Pumpwerkmaterial (Werkstoff): PVDF (Polyvinylidenfluorid)
Förderrad (Werkstoff): ETFE (Ethylen-Tetrafluorethylen-Copolymer)
Statische Dichtung (Werkstoff): keine medienberührten Dichtungen
Gleitringdichtung (Werkstoff): keine medienberührten Dichtungen
Lager (Werkstoff): ETFE / PTFE
Antriebswelle (Werkstoff): Hastelloy C (2.4610)
▼ FÖRDERDATEN | OPERATING DATA | SPECIFICATIES ▼
Fördermenge (bis max. l/min)*: 77
Förderhöhe (bis max. mWS)*: 11,8
Fördermediumstemperatur (max °C): 100
Dichte (bis kg/dm³): 1,4
Viskosität (bis max. mPas)*: auf Anfrage
▼ PUMPWERK | PUMP TUBE | POMPWERK ▼
Förderradform / Antriebsart: Laufrad (Radiales Förderrad)
Dichtungsart: Dichtungslos (DL)
Tauchtiefe (mm): 1000
Tauchrohrdurchmesser (max. mm): 41
Gewinde (Zoll) außen: 1 1/4"
▼ EIGENSCHAFTEN | PROPERTIES | EIGENSCHAPPEN ▼
Antriebsart: Akku
Leistung (W): 320
Spannung (V): 24
Schutzart: IP24

* Die max. Fördermenge ist ein ermittelter Wert mittels Prüfstand und gemessen mit Wasser bei einer Mediumstemperatur von ca. 20° C. Die Messung erfolgt am Druckstutzen der Pumpe, ohne Schlauch, Zapfpistole oder Durchflussmesser. Die im Einsatz erzielbare Fördermenge ist niedriger und hängt von der individuellen Anwendung, den Medieneigenschaften sowie der Konfiguration der Pumpe ab. Die max. Förderhöhe ist ebenso abhängig von Pumpenausführung, Motor und Medium. Die Viskositätswerte werden mit Öl ermittelt.

** Prüfaufbau: Medium Wasser / Diesel, Durchfluss in Vorzugsrichtung, Beruhigungsstrecke 0,2 m vor und nach dem Durchflusszähler

Fragen und Antworten mehr
Hier finden Sie die häufigsten Fragen und die dazugehörigen Antworten zu diesem Artikel.
Gleitringdichtung oder Dichtungslos?

Gleitringdichtung (GLRD)

Eine Gleitringdichtung kommt bevorzugt zum Einsatz, wenn Medien gefördert werden, welche auskristallisieren, kleben, verderben oder aushärten können. Mit Ihr wird vermieden, dass das Fördermedium in das Wellenführungsrohr eintreten kann. Dies erleichtert den Spülprozess der Pumpe und verhindert ein Festsetzen der Antriebswelle. Da sich im Betrieb zwischen den Gleitflächen der Gleitringdichtung ein Film aus Fördermedium einbringt, welcher der Schmierung dient, ist ein Trockenlauf dieser Pumpen zu vermeiden!

Dichtunglos (DL)

Dichtungslose Pumpwerke können Sie für alle anderen Anwendungsfälle einsetzen. Da hier keine mechanische Dichtung vorhanden ist, wird diese Variante auch bei kurzzeitigem Trockenlauf nicht beschädigt. Generell sollte Trockenlauf jedoch vermieden, und die Pumpe unter Aufsicht betrieben werden!

Laufrad oder Rotor?

In der Praxis zeigen sich 2 typische Einsatzarten:

Anforderung 1: 


Überwinden von langen Schlauchlängen, erhöhte Viskosität und Dichte des Fördermediums, und die damit verbundene Anforderung von größeren Förderhöhen erfordern den Einsatz des Laufrades.


Lösung: Laufrad (L) = Radialrad

Anforderung 2:


Freier Auslauf und keine wesentlichen Druckverluste, aber verbunden mit dem Wunsch nach großer Fördermenge.


Lösung: Rotor (R) = Axialrad

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