Pumpwerk Niro zum Mischen und Pumpen - PURE
für Lebensmittel (PURE-Serie)
- Artikel-Nr.: 0151-240 + 0151-355
- Maße (mm): auf Anfrage
- Info: Die Bezeichnung PURE umfasst die Zulassungen FDA und die Verordnung (EG) 1935/2004
Tauchtiefe: 1000 mm
Dichtungsart: Gleitringdichtung FPM (GLRD FPM)
Hinweis: Für die Atex - Zulassung ist ein Pumpwerk mit einem explosionsgeschützten Motor zu verwenden, weil sonst die ATEX - Richtlinien nicht eingehalten werden können.
Anwendungsfälle:
- niedrigviskose Medien/Konzentrate aus Fässern und IBC automatisierten Prozessen zuführen
- Fördern von Reinigungsmitteln zum Spülen von Lebensmittelbehältern
Medienbeispiele:
Geschmacksstoffe, Milch, Zuckerlösung, Wasser, Öle, Konservierungsmittel, Zitronensäure, Alkohol (Ethylalkohol) und Laugen zur Reinigung
Beschreibung:
Das Lutz Pumpwerk zum Mischen und Pumpen (Niro) PURE ist geeignet für wässrige und fettige Lebensmittel. Je nach Einsatzfall stehen Ihnen verschiedene Motore zur Verfügung, die Sie jederzeit mit dem Pumpwerk kombinieren können. Somit sind Sie jederzeit flexibel und schonen damit wichtige Ressourcen. Die Pumpwerke können zerlegt und gereinigt werden. Sie haben keine Fettfüllung, wodurch keine Produktkontamination auftritt.
- auch in Sondertauchtiefen von 200 - 2500 mm erhältlich
- Pumpwerk ausgestattet mit Lutz Original Handrad
- zum Mischen und Pumpen für alkoholhaltige Lebensmittel, Kosmetika und Pharmaartikel sowie entzündbare Reinigungsmittel
Eigenschaften & Vorteile
- wahlweise mit Elektro- oder Druckluftantrieb
- physiologisch unbedenkliche Ausführung (PURE)
- Hygiene-/Aseptik Anschlüsse
- hohe Misch- und Förderleistung für eine gründliche Homogenisierung
- zwei Funktionen (Pumpen und Mischen) in einem Gerät
- für Lebensmittelkontakt geeignet gemäß EG 1935/2004 und FDA
- zugelassen nach ATEX Richtlinie 2014/34/EU, Kategorie 1/2
Pumpwerkmaterial (Werkstoff): | Niro (Edelstahl) |
Förderrad (Werkstoff): | ETFE (Ethylen-Tetrafluorethylen-Copolymer) |
Statische Dichtung (Werkstoff): | PTFE (Polytetrafluorethen), FPM (Fluorkautschuk) |
Gleitringdichtung (Werkstoff): | Kohle, Keramik, PTFE, HC-4 (2.4610), Edelstahl (1.4571) |
Lager (Werkstoff): | Edelkohle |
Antriebswelle (Werkstoff): | Edelstahl (1.4571) |
Fördermenge (bis max. l/min)*: | 216 |
Förderhöhe (bis max. mWS)*: | 14,5 |
Fördermediumstemperatur (max °C): | 100 |
Dichte (bis kg/dm³): | 1,4 |
Viskosität (bis max. mPas)*: | 650 |
Förderradform / Antriebsart: | Rotor (Axiales Förderrad) |
Dichtungsart: | Gleitringdichtung FPM (GLRD) |
Tauchtiefe (mm): | 1000 |
Tauchrohrdurchmesser (max. mm): | 41 |
Anschluss Tri-Clamp (DN): | 32 |
Explosionsschutz: | Ja |
Anschluss: | Tri-Clamp |
Zertifizierung: | ATEX Richtlinie (ATEX Richtlinie 2014/34/EU), FDA-konform, Verordnung (EG) 1935/2004 |
* Die max. Fördermenge ist ein ermittelter Wert mittels Prüfstand und gemessen mit Wasser bei einer Mediumstemperatur von ca. 20° C. Die Messung erfolgt am Druckstutzen der Pumpe, ohne Schlauch, Zapfpistole oder Durchflussmesser. Die im Einsatz erzielbare Fördermenge ist niedriger und hängt von der individuellen Anwendung, den Medieneigenschaften sowie der Konfiguration der Pumpe ab. Die max. Förderhöhe ist ebenso abhängig von Pumpenausführung, Motor und Medium. Die Viskositätswerte werden mit Öl ermittelt. ** Prüfaufbau: Medium Wasser / Diesel, Durchfluss in Vorzugsrichtung, Beruhigungsstrecke 0,2 m vor und nach dem Durchflusszähler
Gleitringdichtung (GLRD)
Eine Gleitringdichtung kommt bevorzugt zum Einsatz, wenn Medien gefördert werden, welche auskristallisieren, kleben, verderben oder aushärten können. Mit Ihr wird vermieden, dass das Fördermedium in das Wellenführungsrohr eintreten kann. Dies erleichtert den Spülprozess der Pumpe und verhindert ein Festsetzen der Antriebswelle. Da sich im Betrieb zwischen den Gleitflächen der Gleitringdichtung ein Film aus Fördermedium einbringt, welcher der Schmierung dient, ist ein Trockenlauf dieser Pumpen zu vermeiden!
Dichtunglos (DL)
Dichtungslose Pumpwerke können Sie für alle anderen Anwendungsfälle einsetzen. Da hier keine mechanische Dichtung vorhanden ist, wird diese Variante auch bei kurzzeitigem Trockenlauf nicht beschädigt. Generell sollte Trockenlauf jedoch vermieden, und die Pumpe unter Aufsicht betrieben werden!
In der Praxis zeigen sich 2 typische Einsatzarten:
Anforderung 1:
Überwinden von langen Schlauchlängen, erhöhte Viskosität und Dichte des Fördermediums, und die damit verbundene Anforderung von größeren Förderhöhen erfordern den Einsatz des Laufrades.
Lösung: Laufrad (L) = Radialrad
Anforderung 2:
Freier Auslauf und keine wesentlichen Druckverluste, aber verbunden mit dem Wunsch nach großer Fördermenge.
Lösung: Rotor (R) = Axialrad
Pumpen und Durchflusszähler mit Lebensmittelkontakt zählen zu den sog. „Lebensmittelbedarfsgegenständen“ und unterliegen strengen gesetzlichen Regelungen. Die Lutz PURE Serie beinhaltet Produkte, die gleichzeitig den ATEX-Richtlinien, der FDA-Verordnung und den europäischen Verordnungen nach 1935/2004/EG entsprechen.