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Edelstahl Welle
Laufrad
Pumpwerk PP zum Mischen und Pumpen

Pumpwerk PP zum Mischen und Pumpen

für dünnflüssige Laugen

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  • 0110-350
  • auf Anfrage
  • nicht geeignet für brennbare Flüssigkeiten
Beschreibung: Das Lutz Pumpwerk (PP) ist geeignet für korrosive, wässrige bis leicht... mehr
Produktinformationen zu "Pumpwerk PP zum Mischen und Pumpen"

Tauchtiefe: 1000 mm
Dichtungsart: Dichtungslos (DL)


Beschreibung:

Das Lutz Pumpwerk (PP) ist geeignet für korrosive, wässrige bis leicht viskose Medien. Je nach Einsatzfall stehen Ihnen verschiedene Motore zur Verfügung, die Sie jederzeit mit dem Pumpwerk kombinieren können. Somit sind Sie jederzeit flexibel und schonen damit wichtige Ressourcen. 

  • auch in Sondertauchtiefen von 200 - 2500 mm erhältlich
  • Pumpwerk ausgestattet mit Lutz Original Handrad
  • Zum Mischen- und Pumpen von Ölen wie Rapsöl und Pflanzenöl geeignet

Eigenschaften & Vorteile

  • Wahlweise mit Elektro- oder Druckluftantrieb
  • Keine Schmierstoffe und damit keine Verunreinigung des Fördermediums durch Schmierstoffe
  • Zwei Funktionen (Pumpen und Mischen und Pumpen) in einem Gerät
  • Kein Leckagen bei Schräglage oder Umsetzen des Pumpwerkes
  • Hohe Misch- und Förderleistung für eine gründliche Homogenisierung
  • Der Wechsel zwischen den Funktionen Pumpen und Mischen findet ohne Störung des laufenden Betriebes statt, der durch einen kleinen Hebel am Handrad ermöglicht wird
Technische Produktdaten
▼ WERKSTOFFE ▼
Pumpwerkmaterial (Werkstoff): PP (Polypropylen)
Förderrad (Werkstoff): PP (Polypropylen)
Gleitringdichtung (Werkstoff): Kohle, SiC, FPM, HC-4 (2.4610)
Statische Dichtung (Werkstoff): keine medienberührten Dichtungen, FPM (Fluorkautschuk)
Antriebswelle (Werkstoff): Edelstahl (1.4571)
Lager (Werkstoff): ETFE / PTFE
▼ FÖRDERDATEN ▼
Fördermenge (bis max. l/min)*: 95
Förderhöhe (bis max. mWS)*: 25
Fördermediumstemperatur (max °C): 50
Dichte (bis kg/dm³): 1,9
Viskosität (bis max. mPas)*: 800
▼ PUMPWERK / DURCHFLUSSMESSER / MEMBRANPUMPE ▼
Tauchtiefe (mm): 1000
Tauchrohrdurchmesser (max. mm): 50
Förderradform / Antriebsart: Laufrad (Radiales Förderrad)
Dichtungsart: Dichtungslos (DL), Gleitringdichtung (GLRD)
Gewinde (Zoll) außen: 1 1/4"
▼ EIGENSCHAFTEN ▼
Typ: MP PP 50/41-L DL SS, MP PP 50/41-L-GLRD
Lieferumfang: Pumpwerk MP (PP)

* Die max. Fördermenge ist ein ermittelter Wert mittels Prüfstand und gemessen mit Wasser bei einer Mediumstemperatur von ca. 20° C. Die Messung erfolgt am Druckstutzen der Pumpe, ohne Schlauch, Zapfpistole oder Durchflussmesser. Die im Einsatz erzielbare Fördermenge ist niedriger und hängt von der individuellen Anwendung, den Medieneigenschaften sowie der Konfiguration der Pumpe ab. Die max. Förderhöhe ist ebenso abhängig von Pumpenausführung, Motor und Medium. Die Viskositätswerte werden mit Öl ermittelt.

** Prüfaufbau: Medium Wasser / Diesel, Durchfluss in Vorzugsrichtung, Beruhigungsstrecke 0,2 m vor und nach dem Durchflusszähler

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Titel Beschreibung Dateiname Sprachen Aktion
Keine Gruppierung nach Tags Pumpwerke - Alle Modelle Betriebsanleitung 0698-030_Pump_tubes_de_en.pdf Deutsch (DE)
Fragen und Antworten mehr
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Gleitringdichtung oder Dichtungslos?

Gleitringdichtung (GLRD)

Eine Gleitringdichtung kommt bevorzugt zum Einsatz, wenn Medien gefördert werden, welche auskristallisieren, kleben, verderben oder aushärten können. Mit Ihr wird vermieden, dass das Fördermedium in das Wellenführungsrohr eintreten kann. Dies erleichtert den Spülprozess der Pumpe und verhindert ein Festsetzen der Antriebswelle. Da sich im Betrieb zwischen den Gleitflächen der Gleitringdichtung ein Film aus Fördermedium einbringt, welcher der Schmierung dient, ist ein Trockenlauf dieser Pumpen zu vermeiden!

Dichtunglos (DL)

Dichtungslose Pumpwerke können Sie für alle anderen Anwendungsfälle einsetzen. Da hier keine mechanische Dichtung vorhanden ist, wird diese Variante auch bei kurzzeitigem Trockenlauf nicht beschädigt. Generell sollte Trockenlauf jedoch vermieden, und die Pumpe unter Aufsicht betrieben werden!

Laufrad oder Rotor?

In der Praxis zeigen sich 2 typische Einsatzarten:

Anforderung 1: 


Überwinden von langen Schlauchlängen, erhöhte Viskosität und Dichte des Fördermediums, und die damit verbundene Anforderung von größeren Förderhöhen erfordern den Einsatz des Laufrades.


Lösung: Laufrad (L) = Radialrad

Anforderung 2:


Freier Auslauf und keine wesentlichen Druckverluste, aber verbunden mit dem Wunsch nach großer Fördermenge.


Lösung: Rotor (R) = Axialrad

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